Exzellenz und Professionalität machen MPS zu einem zuverlässigen Unternehmen in der Welt des Spritzgießens

MPS Plastic bietet seinen Kunden eine komplette Unterstützung: vom Formenbau bis zur Massenproduktion. Das Unternehmen ist in der Lage, Artikel in verschiedenen Größen herzustellen: von Kaffeekapseln bis zum internen Armaturenbrett des neuen AstonMartin. MPS Plastic garantiert dem Kunden einen kompletten Service und bietet eine vollständige Palette von Entwicklungsphasen des Projekts. Der erste Schritt ist die Konzeption des Kunststoffartikels, um in die Massenproduktion zu gelangen. Wesentliche Passagen dieses Prozesses sind das Co-Engineering, die FEM-Analyse, die Konstruktion und der Bau der Formen, die Tests und die notwendigen Optimierungen. MPS Plastic führt diese Prozesse seit ihrer Gründung mit unveränderter Professionalität und Präzision durch. Das italienische Unternehmen ist auch im Automobilbereich, in dem technisch ausgereifte Formen aus technischen Werkstoffen benötigt werden, immer bekannter.

Die Automobilindustrie ist bekanntlich der komplexeste Kunststoffspritzgusssektor, in dem nur technologisch fortgeschrittene Unternehmen die hochwertigen Komponenten liefern können, die von den renommiertesten Automobilherstellern benötigt werden. Darüber hinaus ist MPS Plastic im Bereich Industrial Design tätig, dem zweifellos faszinierendsten Bereich des Spritzgießens. Kreativität und Technologie sind wesentliche Anforderungen in diesem Bereich, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. In diesem Zusammenhang stellt MPS Plastic Monoblock-Stühle, Sitze und Einrichtungskomponenten her. Darüber hinaus bietet das Unternehmen dem Kunden einen kompletten Verpackungs- und Lagerservice mit Sendungen in ganz Italien und im Ausland. MPS Plastic bietet einen kompletten Service: von der Produktion über die Formenprüfung bis hin zu anderen wesentlichen Dienstleistungen (wie zum Beispiel Siebdruck, Tampondruck, Montage und  Auslieferung).

Die Produktionsstätte des Unternehmens besteht aus einem neuen Maschinenpark mit 18 Pressen von 120 bis 2500 Tonnen. Der Einsatz von 4.0-Pressen mit spritzgussgeeigneten Plastifiziereinheiten, GID-Steuergeräten, Steuergeräten für Temperaturen bis 120 ° C und FLEXflow-Warmkammer sichert die Exzellenz des Endergebnisses. MPS Plastic verfügt über technologisch fortschrittliche Instrumente und schont die Umwelt: Die Pressen sind mit Elektromotoren und Wechselrichtern ausgestattet, die Energieeinsparungen und einen geringeren Verbrauch gewährleisten. Dank eines kontinuierlichen Produktionszyklus verwaltet das Unternehmen jährlich 4 Millionen Kilogramm Polymer und erzielt einen Umsatz von rund 8 Millionen Euro. Es ist kein Zufall, dass sich große multinationale Unternehmen für dieses Unternehmen entschieden haben. Aus diesem Grund wächst MPS Plastic von Jahr zu Jahr: Neben der Beibehaltung der Tradition, Professionalität und dem Engagement für die Kundenzufriedenheit hat dieses Unternehmen der Technologie und der Umwelt immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Das Beste, was wir in dieser Branche erwarten können.